自動纏料機 為保證產品研發的(de)技術要求(qiu)，我們的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)人(ren)員潛心研究試驗，已形成更加成熟穩定(ding)的(de)加工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)，保證產品品質的(de)同時(shi)還能提高生產效率。如：環氧樹脂粘接密封工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)、濾材打折定(ding)型工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)、金屬(shu)網(wang)螺旋(xuan)鉤接成型工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)等(deng)。
油分纏料 自動調整纏繞張力，滿足產品設計時所要求的濾層緊致度，實現更好的聚結分離效果。 
濾層波紋金屬網 增加波(bo)紋強度的同(tong)時保護濾層(ceng)結構。
油分中骨架勾結工藝 中骨架螺旋勾結結構，大大增強骨架徑向抗壓強度，避免出現因壓差過大導致的骨架結構變形。
噴砂工藝 噴(pen)砂處理可增(zeng)加端蓋(gai)粘接面的(de)粗糙度，保證端蓋(gai)與(yu)濾層密封性的(de)基(ji)礎上提(ti)高(gao)粘接強度。
油分注膠機 膠液溫度與注膠量的精確控制，可保證產品具有更高的穩定性。 
外骨架勾結工藝 骨架結構無焊點，避免(mian)二次鍍鋅，產(chan)品更(geng)加美觀。
膠線工藝 通過調整設備溫度、轉速和膠嘴直徑保證膠線與濾層粘接更加牢固，并增加產品結構強度，杜絕因濾層并折或變形引起壓差增大，壽命縮短等故障。
超聲波焊接 在(zai)提升效率(lv)的(de)基礎上，去除額外的(de)縫合材料，增(zeng)加產品穩定性。
PU發泡工藝 注膠設備在控制相同溫度、濕度等參數的前提下，精確分配膠液比例，滿足各種塑膠端蓋使用要求。 
濾層折波機 通過設備組件的(de)(de)調整，既(ji)可折(zhe)出(chu)不(bu)(bu)同的(de)(de)濾(lv)層(ceng)(ceng)波高，增加(jia)波紋挺度，又能保(bao)證不(bu)(bu)會因濾(lv)層(ceng)(ceng)壓破而造成的(de)(de)過濾(lv)失效。
內鼓花 紙打折的同時在每折的表面壓出固定高度的凸起，保證每折之間形成固定間距，使波紋均勻、美觀，起到防止濾層并折的作用。
螺旋骨架機 內骨架(jia)螺旋勾結(jie)結(jie)構(gou)(gou)，提升生(sheng)產效率的同時，大(da)大(da)增強骨架(jia)徑向抗壓(ya)強度(du)，避免出(chu)現因(yin)壓(ya)差過大(da)導致的骨架(jia)結(jie)構(gou)(gou)變形。
氣密試驗 旋裝式過濾器出廠前100%進行氣密性試驗，滿足產品質量要求，有效防止不良品流入市場。 
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